【壓縮機網(wǎng)】近日，由上海優(yōu)耐特斯壓縮機有限公司全程供貨并負責安裝的山西某煤礦企業(yè)空壓站項目，歷經(jīng)3個月緊鑼密鼓的安裝施工，正式完成開機調(diào)試并投入生產(chǎn)運行，為該煤礦解決用氣難題、提升效能注入強勁動力。

　　優(yōu)耐特斯解決方案

　　核心動力設(shè)備：高能效空壓機

　　針對客戶需求定制3臺250kW兩級壓縮空壓機，該型號空壓機達到一級能效標準，這意味著在運行過程中，能源轉(zhuǎn)化效率更高。

　　與傳統(tǒng)空壓機相比，其兩級壓縮技術(shù)能在穩(wěn)定提供煤礦生產(chǎn)所需壓縮空氣的同時，減少不必要的能源消耗，直接降低了煤礦的生產(chǎn)用電成本，為整個空壓系統(tǒng)的高效運行提供了基礎(chǔ)動力。

　　配套輔助設(shè)備：凈化與余熱回收裝置

　　配套冷干機后處理設(shè)備和余熱回收設(shè)備，冷干機的主要作用是對空壓機輸出的壓縮空氣進行干燥和凈化，去除其中的水分、油分和固體雜質(zhì)，避免這些雜質(zhì)進入后續(xù)的生產(chǎn)設(shè)備，影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)或降低產(chǎn)品質(zhì)量，滿足煤礦生產(chǎn)對壓縮空氣品質(zhì)的基本要求。

　　余熱回收設(shè)備則針對空壓機運行時產(chǎn)生的大量熱量，通過特定的換熱裝置進行回收，這些回收的熱量可用于煤礦的供暖、熱水供應等方面，減少了對其他能源的依賴，提高了能源的整體利用效率。提高了能源的整體利用效率。

　　一體化運行體系：壓縮、凈化與余熱利用協(xié)同

　　將上述核心空壓機、冷干機、余熱回收設(shè)備整合在一起，形成了“壓縮-凈化-余熱利用”一體化運行體系。在整個體系中，空壓機負責壓縮空氣的生產(chǎn)，冷干機保障壓縮空氣的質(zhì)量，余熱回收設(shè)備對能源進行二次利用，各個環(huán)節(jié)相互配合，形成一個完整的能源利用閉環(huán)。

　　這種體系模式直接響應了煤礦企業(yè)在綠色生產(chǎn)方面的需求，通過減少能耗和提高能源利用率，幫助煤礦企業(yè)在降低運營成本的同時，實現(xiàn)更環(huán)保、可持續(xù)的生產(chǎn)。

　　項目實施

　　項目實施期間，優(yōu)耐特斯組建專業(yè)服務團隊，從設(shè)備運輸、現(xiàn)場安裝到調(diào)試運行全程跟進，團隊克服施工周期緊、現(xiàn)場工況復雜等挑戰(zhàn)，嚴格遵循行業(yè)規(guī)范與安全標準，確保每一臺設(shè)備精準安裝、每一道工序合規(guī)達標，最終提前實現(xiàn)空壓站順利投運。

　　該空壓站系統(tǒng)投運后，立竿見影緩解了該煤礦當前生產(chǎn)中的用氣緊張問題，同時通過冷干機后處理設(shè)備提升了壓縮空氣質(zhì)量，有效減少因氣源雜質(zhì)導致的設(shè)備故障，為礦井掘進、通風、運輸?shù)群诵纳a(chǎn)環(huán)節(jié)提供穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)的氣源保障，為煤礦企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展筑牢堅實基礎(chǔ)。

　　優(yōu)耐特斯相關(guān)負責人表示“此次項目的成功投運，是企業(yè)踐行‘優(yōu)耐特斯，不止于節(jié)能’發(fā)展理念的生動實踐?！蔽磥韮?yōu)耐特斯將繼續(xù)以客戶實際需求為牽引，深耕壓縮空氣系統(tǒng)領(lǐng)域，持續(xù)研發(fā)更高效、更節(jié)能的產(chǎn)品與解決方案，在煤炭、化工、制造等更多行業(yè)市場尋求更高突破，為更多客戶創(chuàng)造價值，助力產(chǎn)業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型。