【壓縮機(jī)網(wǎng)】選擇合適的潤(rùn)滑油并定期維護(hù)是確保空壓機(jī)高效、可靠運(yùn)行的關(guān)鍵。建議根據(jù)空壓機(jī)型號(hào)和使用環(huán)境，遵循廠家推薦的潤(rùn)滑規(guī)格和更換周期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。本文主要闡述空壓機(jī)機(jī)油的幾個(gè)重要性能參數(shù)，及空壓機(jī)油產(chǎn)生氣泡的原因及危害，希望引起廣大從業(yè)者對(duì)這方面問(wèn)題的重視。

　　一、潤(rùn)滑油在空壓機(jī)運(yùn)行中的作用

　　潤(rùn)滑油在空壓機(jī)的運(yùn)行中起著至關(guān)重要的作用，主要包括以下幾個(gè)方面：

　?。?）潤(rùn)滑作用。在空壓機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件（如轉(zhuǎn)子、軸承、齒輪等）之間形成一層油膜，將金屬表面隔開，減少直徑接觸摩擦，降低磨損，延長(zhǎng)部件壽命，同時(shí)減低動(dòng)力消耗。

　?。?）冷卻作用。潤(rùn)滑油在循環(huán)過(guò)程中吸收壓縮過(guò)程產(chǎn)生的熱量，并將其傳遞到散熱系統(tǒng)，防止部件過(guò)熱，確?？諌簷C(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。

　?。?）密封作用。填充轉(zhuǎn)子與機(jī)殼，陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子之間的微小間隙，防止氣體泄漏，提高壓縮效率，減少能量損失。

　　（4）清潔作用。潤(rùn)滑油流動(dòng)可帶走部件磨損產(chǎn)生的金屬碎屑、灰塵等雜質(zhì)，保持內(nèi)部清潔，防止雜質(zhì)堆積導(dǎo)致磨損或堵塞。

　?。?）防銹防腐作用。在金屬表面形成保護(hù)膜，隔絕空氣、水分和腐蝕性氣體，防止部件生銹和腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

　?。?）緩沖減震作用。油膜能吸收和分散機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中的沖擊力，減少振動(dòng)和噪音，提高運(yùn)行平穩(wěn)性。

　　空壓機(jī)潤(rùn)滑油只占設(shè)備維護(hù)總支出的1%～3%，這1%～3%的影響卻關(guān)乎諸多方面：設(shè)備長(zhǎng)期的使用壽命、故障率、故障率影響停機(jī)和生產(chǎn)率、相應(yīng)的維修支出、能耗等問(wèn)題。潤(rùn)滑問(wèn)題不但會(huì)造成部件損壞，同時(shí)還增加維修的人員支出，另外還可能導(dǎo)致停機(jī)或者運(yùn)行不穩(wěn)，造成物料和產(chǎn)品的損失。因此，投資好這1%，可以幫助企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)相關(guān)的其它設(shè)備、員工、能耗、維護(hù)費(fèi)用和物料的支出。

　　傳統(tǒng)的空壓機(jī)潤(rùn)滑油只要換油周期內(nèi)不結(jié)膠積碳就是“好油”。實(shí)際上這忽略了主機(jī)軸承、齒輪、陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的磨損及運(yùn)行溫度。好的潤(rùn)滑機(jī)油可以降低運(yùn)行電流，降低摩擦力及潤(rùn)滑循環(huán)的剪切阻力。一般22千瓦的空壓機(jī)運(yùn)行電流降低2A以上，每小時(shí)節(jié)省1kW，8000小時(shí)換油周期可節(jié)約能耗8000kW。

　　高性能空壓機(jī)潤(rùn)滑油減少摩擦發(fā)熱、增強(qiáng)了導(dǎo)熱性、降低了軸承、齒輪、陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子嚙合極壓溫度；延長(zhǎng)潤(rùn)滑油壽命，潤(rùn)滑油結(jié)膠或壽命決定抗氧化性，嚙合擠壓點(diǎn)溫度（經(jīng)檢測(cè)嚙合點(diǎn)瞬時(shí)點(diǎn)溫300℃將至150℃，高溫點(diǎn)是造成潤(rùn)滑油分子鏈斷裂形成膠泥積碳的原因之一）。高性能潤(rùn)滑油還可增加主機(jī)在極壓抗磨和自修復(fù)材料，在運(yùn)轉(zhuǎn)表面形成一層納米級(jí)別致密保護(hù)膜，使得金屬表面互不接觸永不磨損，從而極大保證主機(jī)的使用壽命。

　　二、壓縮機(jī)油性能指標(biāo)闡述

　?。?）壓縮機(jī)潤(rùn)滑油檢測(cè)報(bào)告項(xiàng)目有哪些？

　　40℃和100℃時(shí)的粘度指數(shù)、開口閃點(diǎn)、抗乳化性能、抗泡沫性能、傾點(diǎn)、酸值、外觀。

　　（2）這些指標(biāo)的意義及內(nèi)涵

　　除了以上檢測(cè)項(xiàng)目外，還要使用紅外光譜、等離子電感耦合分光光度儀、氧化誘導(dǎo)儀來(lái)測(cè)試成品油與設(shè)計(jì)的配方一致，添加劑是否在控制范圍內(nèi)，氧化誘導(dǎo)時(shí)間是否與標(biāo)樣一致。通過(guò)以上的數(shù)據(jù)測(cè)試手段就可以確保成品油的質(zhì)量滿足原始設(shè)計(jì)的要求與空壓機(jī)機(jī)頭所需工況條件的匹配，同時(shí)對(duì)空壓機(jī)使用的油品定期取樣，比較油品的粘度變化、酸值變化、添加劑消耗，測(cè)試油品的使用壽命。比如4000小時(shí)的壓縮機(jī)潤(rùn)滑油性能，在運(yùn)轉(zhuǎn)到4000小時(shí)左右時(shí)，其成品潤(rùn)滑油的性能不能衰減。

　?。?）例如：某品牌空壓機(jī)冷卻液的技術(shù)指標(biāo)如下：

　　三、潤(rùn)滑油各性能指標(biāo)在空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中效能

　　超高的粘度指數(shù)保證油品在較高的溫度下依然具有很好的潤(rùn)滑性；優(yōu)秀的低溫流動(dòng)性保證機(jī)器在極端氣候和溫度環(huán)境下能正常啟動(dòng)；優(yōu)良的高溫穩(wěn)定性和氧化安定性保證油品具有更長(zhǎng)的換油周期，保護(hù)機(jī)器安全運(yùn)行；優(yōu)異的清凈分散性能夠有效防止漆膜和油泥的形成，避免油品高溫結(jié)焦，保證機(jī)器內(nèi)部的清潔，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

　　在實(shí)際的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中，我們經(jīng)常會(huì)見到空壓機(jī)潤(rùn)滑油出現(xiàn)許多泡沫，讓用戶以為是空壓機(jī)潤(rùn)滑油液變質(zhì)了不能使用了，需要更換新油。下面我們重點(diǎn)介紹空壓機(jī)潤(rùn)滑油液中泡沫的形成及危害。

　　四、形成泡沫的原因

　　壓縮機(jī)潤(rùn)滑油中泡沫產(chǎn)生的原因，主要包括空氣的混入、潤(rùn)滑油本身的性質(zhì)以及設(shè)備運(yùn)行狀況等，我們一起具體探討潤(rùn)滑油中泡沫形成的機(jī)理和影響因素：

　　1、空氣的混入

　　生產(chǎn)儲(chǔ)運(yùn)中的空氣接觸。在潤(rùn)滑油的生產(chǎn)、儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中，潤(rùn)滑油與空氣接觸，空氣中的氧氣和氮?dú)鈺?huì)自然溶解于油中。在使用過(guò)程中空氣的混入。潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中，例如機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的攪拌、吸油管吸入空氣、油路或密封漏氣等操作可能會(huì)將空氣混入潤(rùn)滑油中，形成氣泡。

　　2、潤(rùn)滑油本身的性質(zhì)

　　潤(rùn)滑油粘度。粘度較大的潤(rùn)滑油更容易形成穩(wěn)定的泡沫。溫度降低時(shí)，潤(rùn)滑油的粘度增加，產(chǎn)生泡沫；添加劑的影響，潤(rùn)滑油中的添加劑可能被濾芯濾掉，或者由于油品受到污染而過(guò)早耗盡，這也可能導(dǎo)致泡沫過(guò)多。

　　3、設(shè)備運(yùn)行狀況

　　機(jī)械剪切。潤(rùn)滑油在機(jī)械運(yùn)作過(guò)程中，由于機(jī)械剪切力的作用，會(huì)產(chǎn)生摩擦和熱量。這些力量會(huì)使?jié)櫥蛢?nèi)部產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)、切割和彎曲等復(fù)雜流動(dòng)狀態(tài)，從而使油液表面產(chǎn)生波紋和翻騰，形成氣泡。油箱設(shè)計(jì)問(wèn)題，如油箱設(shè)計(jì)不當(dāng)，油在油箱中的停留時(shí)間不足，或者潤(rùn)滑油的噴濺速度過(guò)猛等，都可能導(dǎo)致空氣被混入油中。

　　4、外界環(huán)境變化

　　溫度壓力變化。當(dāng)潤(rùn)滑油的溫度和壓力發(fā)生較大變化時(shí)，原先溶解在油中的空氣可能會(huì)逸出，形成氣泡。

　　5、潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)不當(dāng)

　　過(guò)濾系統(tǒng)的問(wèn)題。如果過(guò)濾系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，比如濾芯堵塞，也可能導(dǎo)致空氣進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)，從而形成泡沫。

　　6、潤(rùn)滑油的污染

　　水分和其他雜質(zhì)。水分或其它油類液體、化學(xué)物質(zhì)及雜質(zhì)等污染源會(huì)對(duì)潤(rùn)滑油的穩(wěn)定性造成影響，并可能促成泡沫的形成。

　　五、潤(rùn)滑油產(chǎn)生泡沫的危害

　　1)大量而穩(wěn)定的泡沫，會(huì)使體積增大，易使油品從油箱中溢出。

　　2)增大潤(rùn)滑油的壓縮性，使油壓降低。如液壓油是靠靜壓力傳遞功的，油中一旦產(chǎn)生泡沫，就會(huì)使系統(tǒng)中的油壓降低，從而破壞系統(tǒng)中傳遞功的作用。

　　3)增大潤(rùn)滑油與空氣接觸面積，加速油品的老化，這個(gè)問(wèn)題對(duì)空壓機(jī)油來(lái)說(shuō)，尤為嚴(yán)重。

　　4)帶有泡沫的潤(rùn)滑油被壓縮時(shí)，氣泡一旦在高壓下破裂，產(chǎn)生的能量會(huì)對(duì)金屬表面產(chǎn)生沖擊，使金屬表面產(chǎn)生氣蝕。

　　綜上所述，泡沫的產(chǎn)生雖然有其必然性，且具有一定的危害性，但通過(guò)合理選用潤(rùn)滑油、優(yōu)化設(shè)備設(shè)計(jì)和維護(hù)以及適當(dāng)?shù)牟僮鞣椒?，可以有效控制泡沫的產(chǎn)生，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作，避免因泡沫過(guò)多而發(fā)生設(shè)備故障。因此，了解潤(rùn)滑油泡沫產(chǎn)生原因和危害是提高設(shè)備效率和延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵，選擇高性能空壓機(jī)潤(rùn)滑油對(duì)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)都具有非常重要的意義。